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抢出145天!我国首个自营深水气田提速钻进

2020-08-24 15:08:00 来源: 中国海油 作者: 张光明 徐斐
摘要:8月17日清晨,轰鸣的钻机声中我国首个自营深水气田陵水17-2东区首口开发井目的层井段开始作业。

  抢出145天!我国首个自营深水气田提速钻进

  8月17日清晨

  轰鸣的钻机声中

  我国首个自营深水气田陵水17-2

  东区首口开发井目的层井段开始作业

  一周前

  气田西区4口开发井钻完井作业告捷

  累计缩短工期145天

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  陵水17-2气田采用“半潜式生产平台+水下开采系统”模式开发,以半潜式生产平台所在位置为界,分西、东两区块,其中西区部署4口开发井。

  西区开发井的高效完钻与测试产能超预期,验证了有限公司海南分公司(简称有限海南)深水开发井钻完井方案和技术的可行性,为东区开发井的优快钻完井作业提供了经验。

  环环相扣,步步精细

  钻井提前92天完成

  陵水17-2气田地质条件复杂,开发井、钻完井作业风险大。“深水钻井平台费用高。我们既要想方设法确保作业安全,又要降本提质增效。”有限海南深水钻完井团队主任工程师刘和兴说。

  利其器,方能善其事,深水钻完井团队积极借鉴深水井作业经验,同时结合实际强化技术攻关,精心制订作业方案和风险防控预案。尤其对于作业工具,从采办到制造,全程把控质量。

  去年12月气井开钻后,有限海南持续高效、精细推进:南海风大浪高,根据天气窗口科学安排作业进度,高效统筹物资调运;春节近300人坚守岗位,持续作业;疫情来袭后,作业现场严加防控,战“疫”、钻井两不误;疫情缓解后钻井作业更是快马加鞭。

  陵水17-2气田探井钻井作业,从表层喷射到目的层作业,一口井需40天左右。为缩减开发井钻井工期,深水钻完井团队创新提出采用双井架钻井平台滚动批钻模式,大大提升了钻井作业效率。

  大胆创新,“百团”协作

  完井工期提前53天

  深水开发井完井作业涉及众多专业领域、众多大型装备使用,技术含量高,系统性强,工作量大。西区4口井完井作业中,有限海南深水钻完井团队分秒必争。

  以首次安装3000米级深水水下采气树为例,水下采气树属高精尖设备,安装难度大。受疫情影响,采气树无法批量交货,使得原计划采用工程船批量安装受阻。

  对此,有限海南对钻井平台进行适应性改造,使其具备高效入水安装采气树的能力。此外,在安装前对水下采气树各项性能进行调试,吊装入水前又多次进行桌面推演,逐井安装时不断优化作业程序,在不回收水下防喷器的情况下直接完成水下采气树安装,开创了业界水下采气树安装新模式。最终,相比用工程船安装时间,西区4口井单井水下采气树安装效率提高50%,为后续完井作业争取了宝贵时间。

  海上钻井平台空间有限,完井工具交货周期长,传统深水井完井通常采用上、下部分别作业的模式。这种模式工期长,成本高。对西区4口井完井的作业,有限海南积极探索“一体化完井模式”提速提效,并大获成功,相比传统模式,完井工期大幅缩短。


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